中国石油四川石化有限责任公司常减压装置塔顶工艺防腐技术服务招标公告
招标编号：ZY18-CZ01-FW060
招标条件
常减压装置塔顶工艺防腐技术服务项目履行了相关报批及备案等手续，资金已落实，具备招标条件，现对其进行国内公开招标。
二、招标项目基本情况
2.1招标项目名称：常减压装置塔顶工艺防腐技术服务。
2.2项目概述：四川石化炼化一体化的1000万吨/年常减压装置为单套设置，常减压装置停车将影响全厂生产平衡。塔顶冷凝系统的腐蚀控制是常减压装置长周期运行的关键因素，经公司研究决定，塔顶防腐采取技术服务一体化外包的模式。本次采用塔顶技术服务一体化外包，对四川石化1000万吨/年常减压装置常顶、减顶所属板式换热器、空冷器、循环水冷却器、常压塔顶塔盘及附属油气管线、常顶循管线等部位进行工艺腐蚀防护。技术服务合同周期为五年，即装置一个运行周期。
2.3招标范围：本次采用塔顶技术服务一体化外包，对四川石化1000万吨/年常减压装置常顶、减顶所属板式换热器、空冷器、循环水冷却器、常压塔顶塔盘及附属油气管线、常顶循管线等部位进行工艺腐蚀防护。本服务项目合同有效期暂定5年，具体依据甲方全厂停工大检修周期而定，自乙方正式进行甲方现场服务之日起算起；若甲方全厂停工大检修周期不超过4年，甲乙双方通过签订补充协议（乙方必须同意签订），提前1年解除本合同；技术服务范围包括：药剂、分析仪器设备及服务。
2.4服务内容：服务内容包括药剂、分析仪器、技术服务和驻厂人员服务；
2.4.1药剂：塔顶防腐添加的药剂包括水溶性中和剂和油溶性缓蚀剂
（1）水溶性中和剂，根据全年加工量700万吨原油计，年加工量存在上下5%的波动，中和剂的注入量每年不得少于140吨，但不得多于210吨。
（2）油溶性缓蚀剂，根据全年加工量700万吨原油计，缓蚀剂的注入量每年不得少于15吨，但不得多于25吨。
2.4.2仪器（包括但不限于）
分析仪器列表
2.4.3技术服务的内容（包括但不限于）：
（1）提供1000万吨/年常减压装置塔顶腐蚀控制的详细方案，包括助剂的实验室筛选和评价报告。
（2）正常工况下承包商每隔24小时对二级脱后原油进行采样分析酸值，1次/4天对原料油进行有机氯的分析并上传平台，每隔12小时对常压塔、减压塔的塔顶酸性水、塔顶注水进行采样分析腐蚀介质（包括但不限于：pH值、总铁含量、氯化物含量、氨氮含量、硫化物含量），发现数据异常分析原因并调整注剂；异常工况下（包括但不限于：切罐、掺炼污油等），装置与仓储创立联动通报机制，及时通知防腐承包商，每隔8小时对二级脱后原油进行采样分析酸值，对常压塔、减压塔的塔顶酸性水、塔顶注水进行采样分析腐蚀介质（包括但不限于：pH值、总铁含量、氯化物含量、氨氮含量、硫化物含量）。
（3）装置定期将原油及二级脱后原油的分析结果通报给承包商，承包商应对电脱盐操作及二级脱后原油的分析数据进行分析评价，发现数据异常须委托第三方进行检测。
（4）助剂生产、运输、装卸、配制、注入，装置开工缓蚀剂制膜工作。
（5）协作搭建网络腐蚀数据平台，将二级脱后原油酸值，两顶酸性水在线监测数据及日常两顶酸性水的分析数据上传至四川石化设备管理平台备查。
（6）巡回检查助剂系统（包括注剂泵注剂点注水点）的运行状况，发现异常及时汇报处理。
（7）对装置设备、管线等的腐蚀情况进行评价，每季度出具运行报告，每半年组织一次装置工艺防腐交流会，每年组织一次由外请专家组成的对该项目的防腐情况技术交流及评审会。
（8）承包商必须支持同意业主对所提供药剂进行第三方检验机构进行检测分析。
（9）助剂泵站的管理应符合四川石化现场规格化管理要求。
（10）服务过程中，业主将装置运行数据、原料分析数据等与服务承包商共享，服务承包商需及时对每罐原料分析数据（盐含量、水含量、馏程、密度、金属含量、酸值、硫含量）及运行数据（加工量、塔顶馏出物、酸性水量、塔顶温度、塔顶压力、塔底注汽量、常顶循返塔温度、注水水量、常顶酸性水量、腐蚀监测探针数据等）进行分析，提供每罐原料混炼后的防腐方案，并提供服务周报、月报、季报、年报和专题报告。
（11）服务承包商具备因加工负荷变化、以及原油中掺炼轻重污油、凝析油，原料硫含量、酸值超过设计值等复杂工况的工艺防腐应对能力。根据工况变化，及时计算塔顶露点温度、结盐点及对塔顶数据进行腐蚀模拟计算，然后根据计算结果调整防腐方案。
（12）服务承包商定期派经验丰富的技术专家到现场指导工作，针对性的提出腐蚀控制方案。
2.4.4驻装置服务
（1）驻装置工程师要求：
至少有4名符合生产运行管理要求的服务技术人员。驻常减压装置技术服务人员的要求：有炼油企业至少3年工作经验的石油炼制相关专业技术人员，具有全日制大专及以上学历，应具有一定的工艺防腐专业知识，了解生产工艺变化对设备腐蚀的影响。
（2）驻装置工程师服务内容（包括但不限于）：
提供现场技术服务，送剂、加剂服务，注剂泵巡检，按时对两塔顶酸性水、塔顶注水采样分析（2次/天）及二脱原油中酸值、有机氯（1次/天）的分析，有工艺操作变动或原油换罐后2小时加采样两顶酸性水样及二脱原油中酸值、有机氯的分析，分析过程与业主单位的生产监测部门互相独立。
对分析数据进行统计总结，提供腐蚀分析的周报、月报、季报、年报及专题报告，做好装置的腐蚀调查和腐蚀分析工作。
当生产工艺参数（包括油品性质、注水品质、注水量、常压塔顶操作温度、压力、流量等）发生变化时，及时联系供应商总部实验室进行塔顶结盐点、露点等进行模型计算，根据计算结果及时调整工艺防腐方案。
（3）人员服务时间要求
驻装置人员必须满足装置连续生产的防腐工作实施的要求，全天24小时响应。如遇操作变动原料变化等情况，需及时采样分析调整工艺防腐注剂量。服务承包商主管或经理和技术专家收到到场通知后及时响应。
2.5实施地点：四川石化有限责任公司1000万吨/年常减压装置及生产监测部。
2.6工期：有效期暂定5年；计划开工日期：合同签订之日起，如有变动另行通知。
2.7质量要求：满足第四章技术标准和要求。
2.8标段（标包）划分：该项目不划分标段。
三、投标人基本资格要求
3.1投标人所提供的药剂在近五年之内，在中国境内1000万吨/年常减压装置至少有一个连续3年及以上（注：连续三年及以上与同一家单位签订的服务合同或协议即视为一个有效业绩。）的成功应用业绩，并提供业绩证明。业绩证明应附证明其业绩的合同原件或复印件和增值税发票；并承诺无塔顶防腐失败的不良业绩，若经核实业绩证明资料为伪造、不真实将取消中标资格并在中石油系统内进行通报。
3.2投标人应具有独立法人资格,具有有效的企业法人营业执照、税务登记证、组织机构代码证（或者三证合一），开户许可证，须取得质量管理体系认证证书GB/T19001或ISO9001证书并在有效期内。
3.3具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度，须提供近三年（2015年度-2017年度）经会计师事务所或审计机构出具的财务审计报告。
3.4在中国大陆或国外有研究塔顶防腐的实验室或合作实验室（提供相关证明文件），实验室具有相关行业资历认证的研发人员；防腐实验室具有相关检验检测设备及研发设备，具备根据生产条件变化后，及时计算塔顶结盐点及露点的能力。
3.5须满足<塔顶防腐服务需求一览表及技术规格>中带“*”条款。
3.6其它要求：
1）投标人没有处于被责令停业，财产被接管、冻结、破产状态。
2）在最近三年内未发生重大设计或施工质量问题。
3）在近三年内投标人或其法定代表人、拟委任的项目负责人无行贿犯罪行为。投标人应提供检察机关职务犯罪预防部门出具相关证明。
4）未被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统中（www.gsxt.gov.cn）列入严重违法失信企业名单。
5）未被最高人民法院在“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）或各级信用信息共享平台中列入失信被执行人名单。
6）在近三年内投标人或其法定代表人、拟委托的项目负责人无行贿犯罪行为（以检查机关职务犯罪预防部门出具的查询结果为准）。
3.7可接受有药剂厂商合法授权的代理商参与投标，需提供正式的授权文件，药剂厂商与其代理商不得同时参与投标，及符合法律、行政法规规定的其他条件。
四、《招标文件》的获取
4.1凡有意参加投标者，请于北京时间2018年7月19日至2018年7月25日:
招标编号：ZY18-CZ01-FW060
招标条件
常减压装置塔顶工艺防腐技术服务项目履行了相关报批及备案等手续，资金已落实，具备招标条件，现对其进行国内公开招标。
二、招标项目基本情况
2.1招标项目名称：常减压装置塔顶工艺防腐技术服务。
2.2项目概述：四川石化炼化一体化的1000万吨/年常减压装置为单套设置，常减压装置停车将影响全厂生产平衡。塔顶冷凝系统的腐蚀控制是常减压装置长周期运行的关键因素，经公司研究决定，塔顶防腐采取技术服务一体化外包的模式。本次采用塔顶技术服务一体化外包，对四川石化1000万吨/年常减压装置常顶、减顶所属板式换热器、空冷器、循环水冷却器、常压塔顶塔盘及附属油气管线、常顶循管线等部位进行工艺腐蚀防护。技术服务合同周期为五年，即装置一个运行周期。
2.3招标范围：本次采用塔顶技术服务一体化外包，对四川石化1000万吨/年常减压装置常顶、减顶所属板式换热器、空冷器、循环水冷却器、常压塔顶塔盘及附属油气管线、常顶循管线等部位进行工艺腐蚀防护。本服务项目合同有效期暂定5年，具体依据甲方全厂停工大检修周期而定，自乙方正式进行甲方现场服务之日起算起；若甲方全厂停工大检修周期不超过4年，甲乙双方通过签订补充协议（乙方必须同意签订），提前1年解除本合同；技术服务范围包括：药剂、分析仪器设备及服务。
2.4服务内容：服务内容包括药剂、分析仪器、技术服务和驻厂人员服务；
2.4.1药剂：塔顶防腐添加的药剂包括水溶性中和剂和油溶性缓蚀剂
（1）水溶性中和剂，根据全年加工量700万吨原油计，年加工量存在上下5%的波动，中和剂的注入量每年不得少于140吨，但不得多于210吨。
（2）油溶性缓蚀剂，根据全年加工量700万吨原油计，缓蚀剂的注入量每年不得少于15吨，但不得多于25吨。
2.4.2仪器（包括但不限于）
分析仪器列表
|
序号 |
分析仪器 |
分析项目 |
分析方法 |
|
1 |
HK-3C台式精密酸度计 |
pH |
|
|
2 |
哈希HACH DR-5000便携式分光光度计 |
塔顶酸性水中总铁含量、氨氮含量、硫化物含量 |
比色法 |
|
3 |
瑞士万通METROHM 916电位滴定器 |
塔顶酸性水中氯化物含量 |
滴定法 |
|
4 |
酸值测定仪 |
二级脱后原油的酸值 |
GB/T7304-2000 |
|
5 |
实时在线监测仪 |
塔顶酸性水pH、氯化物、总铁含量 |
中标厂家推荐，甲方实施 |
（1）提供1000万吨/年常减压装置塔顶腐蚀控制的详细方案，包括助剂的实验室筛选和评价报告。
（2）正常工况下承包商每隔24小时对二级脱后原油进行采样分析酸值，1次/4天对原料油进行有机氯的分析并上传平台，每隔12小时对常压塔、减压塔的塔顶酸性水、塔顶注水进行采样分析腐蚀介质（包括但不限于：pH值、总铁含量、氯化物含量、氨氮含量、硫化物含量），发现数据异常分析原因并调整注剂；异常工况下（包括但不限于：切罐、掺炼污油等），装置与仓储创立联动通报机制，及时通知防腐承包商，每隔8小时对二级脱后原油进行采样分析酸值，对常压塔、减压塔的塔顶酸性水、塔顶注水进行采样分析腐蚀介质（包括但不限于：pH值、总铁含量、氯化物含量、氨氮含量、硫化物含量）。
（3）装置定期将原油及二级脱后原油的分析结果通报给承包商，承包商应对电脱盐操作及二级脱后原油的分析数据进行分析评价，发现数据异常须委托第三方进行检测。
（4）助剂生产、运输、装卸、配制、注入，装置开工缓蚀剂制膜工作。
（5）协作搭建网络腐蚀数据平台，将二级脱后原油酸值，两顶酸性水在线监测数据及日常两顶酸性水的分析数据上传至四川石化设备管理平台备查。
（6）巡回检查助剂系统（包括注剂泵注剂点注水点）的运行状况，发现异常及时汇报处理。
（7）对装置设备、管线等的腐蚀情况进行评价，每季度出具运行报告，每半年组织一次装置工艺防腐交流会，每年组织一次由外请专家组成的对该项目的防腐情况技术交流及评审会。
（8）承包商必须支持同意业主对所提供药剂进行第三方检验机构进行检测分析。
（9）助剂泵站的管理应符合四川石化现场规格化管理要求。
（10）服务过程中，业主将装置运行数据、原料分析数据等与服务承包商共享，服务承包商需及时对每罐原料分析数据（盐含量、水含量、馏程、密度、金属含量、酸值、硫含量）及运行数据（加工量、塔顶馏出物、酸性水量、塔顶温度、塔顶压力、塔底注汽量、常顶循返塔温度、注水水量、常顶酸性水量、腐蚀监测探针数据等）进行分析，提供每罐原料混炼后的防腐方案，并提供服务周报、月报、季报、年报和专题报告。
（11）服务承包商具备因加工负荷变化、以及原油中掺炼轻重污油、凝析油，原料硫含量、酸值超过设计值等复杂工况的工艺防腐应对能力。根据工况变化，及时计算塔顶露点温度、结盐点及对塔顶数据进行腐蚀模拟计算，然后根据计算结果调整防腐方案。
（12）服务承包商定期派经验丰富的技术专家到现场指导工作，针对性的提出腐蚀控制方案。
2.4.4驻装置服务
（1）驻装置工程师要求：
至少有4名符合生产运行管理要求的服务技术人员。驻常减压装置技术服务人员的要求：有炼油企业至少3年工作经验的石油炼制相关专业技术人员，具有全日制大专及以上学历，应具有一定的工艺防腐专业知识，了解生产工艺变化对设备腐蚀的影响。
（2）驻装置工程师服务内容（包括但不限于）：
提供现场技术服务，送剂、加剂服务，注剂泵巡检，按时对两塔顶酸性水、塔顶注水采样分析（2次/天）及二脱原油中酸值、有机氯（1次/天）的分析，有工艺操作变动或原油换罐后2小时加采样两顶酸性水样及二脱原油中酸值、有机氯的分析，分析过程与业主单位的生产监测部门互相独立。
对分析数据进行统计总结，提供腐蚀分析的周报、月报、季报、年报及专题报告，做好装置的腐蚀调查和腐蚀分析工作。
当生产工艺参数（包括油品性质、注水品质、注水量、常压塔顶操作温度、压力、流量等）发生变化时，及时联系供应商总部实验室进行塔顶结盐点、露点等进行模型计算，根据计算结果及时调整工艺防腐方案。
（3）人员服务时间要求
驻装置人员必须满足装置连续生产的防腐工作实施的要求，全天24小时响应。如遇操作变动原料变化等情况，需及时采样分析调整工艺防腐注剂量。服务承包商主管或经理和技术专家收到到场通知后及时响应。
2.5实施地点：四川石化有限责任公司1000万吨/年常减压装置及生产监测部。
2.6工期：有效期暂定5年；计划开工日期：合同签订之日起，如有变动另行通知。
2.7质量要求：满足第四章技术标准和要求。
2.8标段（标包）划分：该项目不划分标段。
三、投标人基本资格要求
3.1投标人所提供的药剂在近五年之内，在中国境内1000万吨/年常减压装置至少有一个连续3年及以上（注：连续三年及以上与同一家单位签订的服务合同或协议即视为一个有效业绩。）的成功应用业绩，并提供业绩证明。业绩证明应附证明其业绩的合同原件或复印件和增值税发票；并承诺无塔顶防腐失败的不良业绩，若经核实业绩证明资料为伪造、不真实将取消中标资格并在中石油系统内进行通报。
3.2投标人应具有独立法人资格,具有有效的企业法人营业执照、税务登记证、组织机构代码证（或者三证合一），开户许可证，须取得质量管理体系认证证书GB/T19001或ISO9001证书并在有效期内。
3.3具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度，须提供近三年（2015年度-2017年度）经会计师事务所或审计机构出具的财务审计报告。
3.4在中国大陆或国外有研究塔顶防腐的实验室或合作实验室（提供相关证明文件），实验室具有相关行业资历认证的研发人员；防腐实验室具有相关检验检测设备及研发设备，具备根据生产条件变化后，及时计算塔顶结盐点及露点的能力。
3.5须满足<塔顶防腐服务需求一览表及技术规格>中带“*”条款。
3.6其它要求：
1）投标人没有处于被责令停业，财产被接管、冻结、破产状态。
2）在最近三年内未发生重大设计或施工质量问题。
3）在近三年内投标人或其法定代表人、拟委任的项目负责人无行贿犯罪行为。投标人应提供检察机关职务犯罪预防部门出具相关证明。
4）未被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统中（www.gsxt.gov.cn）列入严重违法失信企业名单。
5）未被最高人民法院在“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）或各级信用信息共享平台中列入失信被执行人名单。
6）在近三年内投标人或其法定代表人、拟委托的项目负责人无行贿犯罪行为（以检查机关职务犯罪预防部门出具的查询结果为准）。
3.7可接受有药剂厂商合法授权的代理商参与投标，需提供正式的授权文件，药剂厂商与其代理商不得同时参与投标，及符合法律、行政法规规定的其他条件。
四、《招标文件》的获取
4.1凡有意参加投标者，请于北京时间2018年7月19日至2018年7月25日:
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