1 试验机用途
轴承摩擦力矩试验机主要用来测量轴承内径 20~60 脂润滑轴承的启动力 矩和运行力矩，试验机可以完成轴承高低温条件下的运转力矩试验和轴承启动力矩试验。 根据《GB/T 32562-2016 滚动轴承摩擦力矩测量方法》中测量方法进行试验。
2 执行标准
GB/T 24607-2009 滚动轴承 寿命与可靠性试验及评定
GB/T 275- 1993 滚动轴承与轴和外壳的配合
JB/T 7752-2005 滚动轴承 密封深沟球轴承 技术条件
GB/T 32562-2016 滚动轴承摩擦力矩测量方法
JB/T 50013-2000 滚动轴承 寿命及可靠性试验规程
3 主要技术参数
3. 1 试验轴承类型：深沟球轴承、角接触球轴承；
3.2 试验轴承内径：φ20mm~φ60mm；
3.3 试验轴承数量：1 套；
3.4 试验转速：0.5r/min~3000 r/min 稳态误差≤±1％；
3.5 试验润滑方式：脂润滑；
3.6 环境箱温度：-50℃~150℃ ，控制误差±2℃；
3.7 径向载荷：2~50N ，采用配重设计；
3.8 扭矩测试量程：0~2000mN.m ，测试精度≤±0.25%FS；分辨率 1mN.m；
3.7 试验测控方式：计算机自动控制/现场手动控制、 自动监测记录；
3.8 试验测试参数：轴承转速、主机电流、启动扭矩、运行扭矩、试验时间；
3.9 温度传感器测量范围：-50~200℃ 精度≤±0.5%FS；
3. 10 供电电源：380V 、50Hz 、40A；
3. 11 功率消耗：约 10kW；
4 试验机结构简述
4. 1 试验机整体结构
试验机包括床身、安装平台、环境箱、试验轴承工装、扭矩测量组件、支撑轴系、驱
动单元、电气和软件系统。机身采用方钢和钢板(δ=5mm)焊接，结构刚性好， 自身振动小； 台面采用铸铁铸造，并人工时效，精度保持性好。台面四周开由集液槽，并接引流管，方 便低温冷凝水流出台面。环境箱给试验轴承提供试验环境，支撑轴系和伺服电机给试验轴 承提供动力，扭矩测量组件用来测量试验轴承的启动扭矩和运行扭矩，电气柜采用一体柜 设计，试验机整体结构见下图 1 所示。
图 1 试验机结构图
试验机台面设置环境箱，模拟试验轴承低温启动试验。环境箱最低温度可到-50℃ ，最 高温度 150℃。
4.2 驱动单元
驱动单元采用伺服电机+编码器，可变频调速，额定转速 3000r/min；最低转速 0.5r/min， 额定扭矩 9.6N.m ，额定功率 3kW 。可以满足《GB/T 32562-2016 滚动轴承摩擦力矩测量 方法》中所需要的转速要求。
4.3 支撑轴系
试验台支撑轴系主要用来支撑和传递动力的，与伺服电机之间用膜片联轴器进行连接， 与试验轴承工装用螺纹进行连接。支撑轴系结构见下图 2 所示。
图 2 支撑轴系结构图
4.4 环境箱
环境箱系统采用可编程高低温试验箱，试验箱与试验台架连接方式见下图 3 所示，可 实现试验轴承及腔体的环境温度模拟。环境箱将整个试验件部分罩住，通过编程系统控制 试验腔的温度，在整个试验轴系运转过程中，黄金线控制系统使试验腔中的温度保持在一 个稳定的范围内。
环境箱系统主要技术参数：
温度范围：-50℃~150℃ ，控制误差±2℃ ，环境温度降至-40℃≤1 小时。
低温控制系统的环境发生器与试验主体环境箱通过柔性管道连接， 以降低环境发生器 与试验主体间振动的相互干扰，环境环境箱内安装有传感器， 由传感器测量环境箱内的温
度反馈控制箱。
图 3 环境箱外形结构图
4.5 试验轴承扭矩测试
试验机采用悬臂端设计，将试验轴承放置在轴系的悬臂端，轴承试验工装通过螺纹与
支撑轴系相连接，通过轴承外衬套上的导杆与力传感器结合的方式，测量试验轴承在运行
和启动时的扭矩。
图 4 试验轴承扭矩测试结构图
4.6 测控系统
计算机测试与控制系统由扭矩传感器、温度传感器，独立电控柜、工业控制机(包括显 示器、键盘、鼠标) 、滤波箱等组成，实现对试验机的实时监测与自动控制，以及数据的自 动记录、显示(以表格形式和曲线图形式)和输出。
试验模式(如轴承转速、降温持续时间、循环次数等)和试验参数(如轴承型号、试验日 期、试验人员等)；测试轴承扭矩、转速等自动采集、显示，并自动储存这些试验数据，试 验时间自动累计。
采用计算机自动控制，按设定的循环模式周而复始地连续运转(直至轴承失效或试验机 故障时自动停机)，实现无人值守。当试验机异常时，自动报警和停机，试验数据自动保存， 并显示、打印出停机原因。
试验报告可打印输出，试验数据可转换成 Excel 格式；试验累计时间可以十进制(0.00 h) 和时：分：秒(00:00:00)的形式显示。
在安装相关软件后，通过局域网可以远程实时观察试验机运行状态，调取相关试验数 据。试验机具有符合国家相应标准的安全联锁保护，且实时保存计算机中的试验数据。
以上仅供参考，设备具体要求请与使用企业进行技术交流。
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